دستگاه پرس برک برای خم کردن دقیق ورق یا صفحه فلزی در صنایع مختلفی به کار میرود. پرس برک دارای صفحه نگهدارنده مخصوصی است که به دستگاه خم کن اجازه میدهد تا به راحتی در یک گیره ثابت شود.
این دستگاه دارای یک سطح صاف است که متریال مورد نظر روی آن قرار گرفته و یک میله گیره که پایین میآید و در طول خم شدن، وظیفه نگهداری متریال را دارد.
این عمل بستن ممکن است به شکل دستی، خودکار یا با پدال پا باشد. صفحه جلویی، لولایی است و ممکن است بلند شده، و ورق یا صفحه کشیده شده روی یک لبه مستقیم را مجبور میکند تا به دنبال صفحه خم شود.
با توجه به کاربرد گسترده این دستگاه در صنعت، موضوع عیب یابی، رفع خطاها و تعمیرات پرس مورد توجه بسیاری از صنعتگران قرار گرفته است.
خرابی این دستگاه در صنایع مختلف گاهی موجب بروز مشکلات نگرانکنندهای میشود؛ این امر زمانی اهمیت پیدا میکند که دارندگان دستگاه، مطمئن نیستند که دستگاه قابل تعمیر است یا نیاز به تعویض دارد.
انجام بازرسیهای دورهای و همچنین توجه به ساختار تشکیل دهنده دستگاه میتواند به عمر دستگاه برک خم که دستگاه مهمی به شمار میرود، کمک کند.
متخصصان و مهندسان خبرهای در زمینه تعمیرات پرس برک CNC از نوع هیدرولیک و برقی فعالیت دارند که با دارای برنامه هدفمندی به جهت عیبیابی و تعمیرات این دستگاه هستند.
برای تعمیرات پرس برک، بهتر است که به صورت شخصی اقدام نشود؛ زیرا تعمیرات این نوع از دستگاههای صنعتی، یک کار تخصصی است که در صورت نداشتن تجربه و مهارت کافی، ممکن است به دستگاه آسیب برسد؛ بنابراین برای انجام این کار حتما باید به متخصصان در این زمینه مراجعه شود.
تعمیرات پرس برک از لحاظ ایمنی و کارکرد بسیار حائز اهمیت است؛ در حالت کلی باید با توجه به ساختار دستگاه پرس برک، نقاط حیاتی و حساسی که بیشتر نیاز به تعمیر و نگهداری دارند را مورد بررسی قرار داد.
برخی از مواردی که برای عیبیابی دستگاه پرس برک مورد بررسی قرار میگیرند عبارت اند از:
نگهداری پرس برک یکی از مهمترین کارها، برای افزایش عمر و راندمان آن است. در شرایطی که بخش سیستم کنترل و فرمان، ماتریس و سنبه، سرو موتور و سایر قطعات به درستی نگهداری و سرویس نشده باشند، دچار خرابی و عیوبی مانند شکستگی و یا حتی ایجاد ترک روی ابزار میشود. از طرفی ممکن است باعث خارج شدن فک و قرار از کالیبره شود که خسارت و هزینههای زیادی به بار میآورد.
برای بررسی و نگهداری این نواحی، روشهای قابل توجهی وجود دارد که در ادامه به آنها می پردازیم.
فرایند بازرسی پرس برک به منظور بررسی و شناسایی صدمات احتمالی و همچنین بررسی راهکارهای افزایش راندمان کیفی و کمی دستگاه انجام میشود.
در این فرایند از سلامت و نحوه صحیح کارکرد تجهیزات کنترلی مانند شیرهای برق، شیرهای پروپرشنال، سنسورها و خطکشهای طولی اطمینان حاصل خواهد شد.
پرس برکهای هیدرولیکی که امروزه در طیف وسیعی از ظرفیتها، از مدلهای قابل حمل 50 تنی تا دستگاههایی با وزن 3000 تن یا حتی بزرگتر، و با گزینههای پیشرفته مانند خم شدن تطبیقی، ابزار قابل برنامهریزی، پشتیبانی از ورق، و فناوریهای رابط کاربری ارائه میشوند.
در حالی که پرس برک مدرن که دستگاههای توانمندی هستند به همان سطح تعمیر و نگهداری مانند مدلهای قدیمی نیاز پیدا میکنند.
از جمله مواردی که باید بررسی شود، همتراز بودن و وضعیت لقی سمبه و ماتریس است. برای دستیابی به وضعیت مناسب، سنبه، ماتریس، پانچ و قالبها باید عاری از فرورفتگی باشند. هر ابزاری که نشانههایی از شکستگی یا حتی ترک خوردگی دارد، نباید تحت هیچ شرایطی استفاده شود.
فرورفتگی یا شکاف موجود در ابزار نشان میدهد که ابزار بیش از حد تحت فشار قرار گرفته و نیاز به تعمیر یا تعویض دارد.
موقعیت واقعی انگشتی قرار عقب باید بررسی شده و با مقدار حرکت محور مطابقت داشته باشد؛ همچنین عملکرد صحیح ابزارها مانند اوریجین محور x و y و کنترل پدال پا و چراغهای نشانگر باید مورد بررسی قرار گیرند.
هر گونه بینظمی در عملکرد دستگاه باید بلافاصله به ناظر گزارش شود و قبل از کار باید عملکرد تجهیزات اصلاح شود.
هزینههای تعمیر و نگهداری قالب دستگاه پرس برک بسیار بالا است؛ بنابراین، نگهداری به موقع از قالب، از آسیب به تا حد زیادی میتواند جلوگیری کند.
قبل از انجام هر اقدامی برای تعمیر و نگهداری روی هیدرولیک دستگاه یا سیستم مکانیکی، فک متحرک دستگاه باید مهار شود.
اجزای متحرک مانند بک گاج و روغن کاری شده لازم است همیشه تمیز نگه داشته شود؛ زیرا برای عملکرد و عمر پرس برک بسیار مهم است.
شرکت روتک علاوه بر ارائه انواع دستگاه برش و حک لیزری فلزات مانند دستگاه برش آهن، دستگاه پرس برک را برای استفاده در صنایع مختلف عرضه میکند؛ برای اطلاع از قیمت دستگاه جوش لیزر و سایر دستگاه ها و همچنین مشاوره رایگان می توانید با شماره شرکت 02148000090 تماس بگیرید.